滾珠絲杠引起的問題是多種多樣的，沒有固定的形式。滾珠絲杠軸或螺母可能會因自重而脫落。如果不慎脫落，可能會因軌道碰撞或循環(huán)部件損壞而喪失產(chǎn)品功能。這個時候，公司就需要檢查了。循環(huán)部件、軸外徑、導(dǎo)軌等的劃痕和損壞會導(dǎo)致循環(huán)不良，從而導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失。只有通過正確的檢測來確定問題的真正原因，才能進行快速準確的修復(fù)。

      未在操作前準備和檢查滾珠絲杠可能會導(dǎo)致故障。為了減少故障的發(fā)生，滾珠絲杠的正常運轉(zhuǎn)應(yīng)該如何準備？滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)軸線應(yīng)與機床主底座的直線導(dǎo)軌平行，以免因不平衡而影響滾珠絲杠的加工質(zhì)量。

      對于單螺母滾珠絲杠，絲杠與螺母副之間的間隙不能調(diào)整。如果檢測到絲杠和螺母對之間存在間隙。首先，檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否磨損。如果磨損嚴重，則必須更換整套絲杠螺母。滾珠絲杠螺母的軸線能否與電機座孔同軸也直接影響機床的運動過程。

      如果在機床運行過程中產(chǎn)生噪音和振動，應(yīng)在檢測到機械傳動部分沒有問題后，首先考慮潤滑不良的問題。機床運行多年后，絲桿和螺母的自動潤滑系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，不能自動潤滑。這個問題可以通過在軸承和螺母中加入耐高溫高速潤滑脂來解決。潤滑脂可以使軸承和螺母保持多年正常運轉(zhuǎn)。