1.無磨損或維修

直線電機（上銀伺服電機）的零件很少，因此排除了與滾珠絲杠副相關的零件，如螺母、軸承座、聯(lián)軸器、電機支架，以及這些零件的維護要求。因此，這些電機具有極長的使用壽命和清潔運行的特點，無需對這些部件進行潤滑或維護。

2、組件集成，更簡單

直線電機（上印伺服電機）比采用機械傳動系統(tǒng)的旋轉電機需要更少的零件。氣隙（線圈和永磁體之間的間隙）是無框直線電機運行所必須適應的。系統(tǒng)直線軸承保證的全行程直線度完全滿足直線電機（linearmotor）的要求。

       使用的直線滑軌連同其他因素，對直線電機的性能和質(zhì)量起著決定性的作用。直線電機越來越多地用在工業(yè)應用中會磨損的機械傳動部件代替驅(qū)動器。它們提供更高的速度和加速度、更好的控制精度并能夠進行準確的定位分析。

       直線電機的優(yōu)點是可以將提供的電能直接轉換為直線運動，無需變矩機的中間部件。直線電機的應用領域非常廣泛，包括光學、電子、紡織、機械制造、裝卸、運輸和包裝等。例如，電子結構件的制造加工要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件必須非常精確和安全地放置。

       在電子工業(yè)中，插入式自動裝置的占空比時間通常小于0.5秒?？刂茊卧仨氝_到5μm的定位精度和高加速度值，這對機器的要求特別高。使用直線電機實現(xiàn)的加速度也非常高。導軌的機械設計提出了非常高的要求。直線電機在運行期間會產(chǎn)生較大的恒定軸向力。驅(qū)動器必須吸收3000N的合力。因此，在高度動態(tài)的工作應用中需要輕便、剛性和耐用的機械導軌。

       機器級校準。采用直線滑軌時，必須在安裝底座的表面放置兩個等高的量塊和一根大理石量尺，并放置一個精密水平尺來調(diào)整底座的水平度。、平面度、直線度和外觀控制。要求：水平調(diào)整完成后，必須用激光干涉儀測量主直線導軌的表面平面度（我們通常使用靠近右立柱的直線導軌表面作為主導軌）。行程的直線度允許凸出0.03mm。硬度要求1.6，外觀無疼痛缺陷。

       直線導軌安裝底座表面與導軌側面支撐安裝面倒角。要求：倒角半徑≤3.5mm。如果倒角過大或突出，應及時用油石和銼刀處理，否則容易造成導軌安裝精度不佳或與滑塊發(fā)生干涉。加工鎖定直線滑軌底座的螺紋孔。應確認安裝螺孔位置正確，各連接螺孔中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證螺絲孔的高精度加工，需要使用CNC設備進行定位加工。開箱后檢查直線導軌。要求：檢查直線導軌是否有合格證，有無破損、生銹，清潔防銹油，清除安裝面的殘留物、沖擊凸起和污垢。

      深圳麗泰自動化研發(fā)生產(chǎn)標準工藝不斷提高，絲桿滑臺模組結構簡單、運行穩(wěn)定、易于控制，能兼容多品牌運動控制區(qū)和驅(qū)動器，同時，憑借我們在直線絲桿模組生產(chǎn)以及量產(chǎn)經(jīng)驗，可為客戶提供完全滿足性能強、品質(zhì)高、低成本、短交期要求的定制化上銀傳動件配置。

      特別聲明：文章僅代表作者個人觀點，不代表麗泰的觀點和立場。如果侵犯到您的權益，版權或其他問題請及時聯(lián)系我們，我們會第一時間處理。